DXで紙への印刷、手書きが不要に！タブレット上ですべての作業が完結します。

2026年03月09日 09:30

MANTANWEB編集部

共同通信PRワイヤー

プレスリリース詳細　https://kyodonewsprwire.jp/release/202602254547

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2026年3月9日（月）

株式会社テルミック

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　このたび当社では、DX推進の一環として検査工程のデジタル化に取り組み、新しい自社システムを開発しました。

本システムは、中国子会社MIC（深圳・大連）にて運用を開始しております。

システムに機能追加でペーパーレスを実現

　当社では〈紙ゼロ・ルーティンゼロ・残業ゼロ〉を掲げ、またDXを推進しています。紙の使用量に関しては、2021年にこの取り組みがスタートして以降、90%の削減に成功しました。

さらなる削減を目指し、残る約10％の紙使用について検討を進める中で、課題として浮かび上がったのが検査工程における図面と工程指示書でした。

【画像：https://kyodonewsprwire.jp/img/202602254547-O16-v6l2Svgk】

これまで自社内では、OCR（Optical Character Recognition/Reader＝光学文字認識）の活用によって、従来の紙図面をすべてデータ化し、システム上での一元管理を実現。検索、仕分け作業等の負担軽減に役立ててきました。ただ、図面の各種項目についてチェックを行う中国子会社MIC（深圳・大連）では、プリントした検査図面上に手書きでチェック項目を記入していました。今回、この部分について社内システムに新規機能を追加。図面を印刷することなく、タブレット上ですべての作業を完結できるようになりました。これによって、MICでの印刷が不要となります。さらに、お客様にお渡しする検査結果が紙ではなくデータになることでも、紙の使用量削減につながると考えています。

タブレット画面上にサッと記入

　当社では、基幹システムで製品の受け入れや仕分け作業等の管理が効率よくできるように、案件ごとにQRコードをつけていました。今回、開発した新機能では、タブレットに搭載のカメラでこのQRコードを読み取ると、タブレット上に検査図面が表示されます。画面を指でタップしレ点チェックを入れたり、実測値を打ち込むことができるようになっています。

【画像：https://kyodonewsprwire.jp/img/202602254547-O2-nQV0wYQN】

さらに、ノギスや検査器具にBluetoothチップが内蔵された器具を採用し検査器具の測定結果が自動反映されます。

従来の手書き作業では、文字が読み取りにくかったり記入ミスが生じたりするケースがありました。しかし、AI-OCR活用の新機能によってこの問題が解決。ヒューマンエラーを未然に防ぎます。しかも、基幹システムと同期させて一元管理することで、検査の進捗状況がどこの部署からも確認できます。一連の検査記録がシステム上に残り、トレーサビリティの面でも体制が強化されました。

【画像：https://kyodonewsprwire.jp/img/202602254547-O14-7Oumj8Bd】

【画像：https://kyodonewsprwire.jp/img/202602254547-O15-O2y9E478】

スピーディに対応し、挑戦を続ける

　この新機能については、2025年11月にアイデアが出され、1月に実装、稼働というスピードで進行しています。このように、良いと思われる提案はすぐ採用され実行されていくのがテルミックらしさでしょう。現在はMICのみでの運用で、いわばパイロット版の状態ですが、検査図面1枚あたり何秒の時間削減ができているか、1日あたりの検査率がどれだけアップしたかなどのテストデータを集めているところです。今後、ここでの成果をもとに、さらなる改良を加え、より使い勝手の良い機能へとバージョンアップしていく計画です。

社会の変化を見極め、スピーディに進化を続けるテルミックに今後もご期待ください。

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また、部品加工のテルミックがなんと！なんと！

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★そもそも【LEDデジタルサイネージ】とは！？★

簡単に言いますとデジタル技術を使用した【電子看板】です。

【画像：https://kyodonewsprwire.jp/img/202602254547-O5-4223j3p3】

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